水果粉自動真空冷凍干燥機

傳熱面積	0.1-180
功率	2-130
加熱方式	輻射式
類型	臥式,冷凍真空干燥機
適用物料	多種可用
外形尺寸	多種尺寸
溫度范圍	常溫
應(yīng)用領(lǐng)域	食品醫(yī)藥
重量	4000
轉(zhuǎn)速	5-160r/min
操作方式	連續(xù)式
水分蒸發(fā)量	2-160
干燥介質(zhì)	空氣
工作類型	噴霧式
干燥介質(zhì)移動	逆流
品牌	凱良
加工定制	是

型號	LSDGJ-30W	LSDGJ-50W	LSDGJ-100W	LSDGJ-200W
控制方式	微電腦自動凍干曲 線自整定彩色液晶顯示記錄
		微電腦自動凍干曲線 自整定彩色液晶顯示	微電腦自動凍干曲線 自整定彩色液晶顯示記錄	微電腦自動凍干曲線
				自整定彩色液晶顯示記錄
工作方式	凍干	凍干	凍干	凍干
箱體材料	304不銹鋼	304不銹鋼	304不銹鋼	304不銹鋼
干燥面積	30平米	50平米	100平米	200平米
裝料量	300公斤	500公斤	1000公斤	2000公斤
料盤尺寸mm	600/1000/25	600/1000/25	600/1000/25	600/1000/25
料盤數(shù)	50	84	168	334
料盤形式	不銹鋼盤或不銹鋼網(wǎng)盤	不銹鋼盤或不銹鋼網(wǎng)盤	不銹鋼盤或不銹鋼網(wǎng)盤	不銹鋼盤或不銹鋼網(wǎng)盤
擱板溫度	0～120℃	0～120℃	0～120℃	0～120℃
擱板介質(zhì)	硅油	硅油	硅油	硅油
捕水量12小時	≥300公斤	≥500公斤	≥1000公斤	≥2000公斤
真空泵	組合泵	組合泵	組合泵	組合泵
工作真空度	≤30pa	≤30pa	≤30pa	≤30pa
極限真空	∠10pa	∠10pa	∠10pa	∠10pa
化霜方式	廢熱利用自動化霜	廢熱利用自動化霜	廢熱利用自動化霜	熱水噴淋
壓縮機	copeland	copeland	copeland	copeland
工作環(huán)境溫度	≤40℃	≤40℃	≤40℃	≤40℃
額定功率	30kw（無需另配水電蒸汽熱源）	50kw（無需另配水電蒸汽熱源）	110kw(無需另配水電蒸汽熱源）	220kw（無需另配水電蒸汽熱源）
機組尺寸	分體機	分體機	分體機	分體機
真空工作室mm	2000/2500/3000	4000/2500/3000	8000/2500/3000	16000/2500/3000
組合泵組	1800/1500/2500/1套	1800/1500/2500/2套	1800/1500/2500/3套	1800/1500/2500/6套
一般工作周期	10小時	10小時	10小時	10小時

我們公司主要生產(chǎn)制造凍干機，真空冷凍干燥機  濃縮系列，噴霧干燥機、微波干燥機、微波殺菌機、 真空油炸機、真空浸漬機、換熱器 、冷庫改造 、真空烘干箱、真空干燥箱等，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司現(xiàn)有凍干機能夠代加工各類凍干物料 ，可做凍干實驗，有需求者請電話聯(lián)系。

大小型號凍干機 ：   可根據(jù)客戶要求定做各種類型大、中、小型號凍干機、特殊型號凍干機。各廠家老工藝凍干機節(jié)能型技術(shù)改造，凍干機維修。樣品免費試樣，凍干工藝指導(dǎo)，凍干產(chǎn)品來料加工。


能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料干燥； 設(shè)備包括電腦自控系統(tǒng) 、真空泵系統(tǒng)、制冷壓縮機系統(tǒng)、水分捕集系統(tǒng)、真空倉系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、自動化冰系統(tǒng)、與普通真空冷凍干燥機相比實現(xiàn)了自動化。

使用范圍適用于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料。


特點

零下60°c至常溫、零下60°c至60°c干燥或直接常溫干燥。干燥過程與空氣隔絕達到真空無菌狀態(tài)，凍干產(chǎn)品保持了外形、顏色、氣味、營養(yǎng)成分不變。節(jié)能型凍干機熱轉(zhuǎn)換利用效率高，凍干工藝及節(jié)能型效果達到國際領(lǐng)先水平，電腦自動控制，觸屏操作。

工作原理
自動真空冷凍干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備。待干燥的原料通過進料泵將料液輸送
至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分
直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過
傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，干燥
后的粉料可暫存于儲存罐中自動包裝或進行后續(xù)工藝。自動真空冷凍干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)
化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為1-2小時干燥出產(chǎn)品，達到了不同的物料
調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了真空冷凍干燥機不能自動進出料的問題和傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性
的難題. 干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無法可比的。

主要特點
 全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化；

 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料；

 真空低溫狀態(tài)下完成干燥；

 運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/2；

 操作工人1名，大大降低了人力成本；

 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25℃～ 150℃）；

 熱敏性物料不變性、不染菌；

 60 分鐘以后開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%；
第一代:   水加熱（用煤或電）；
第二代:  導(dǎo)熱油加熱干燥（用煤或電）；
第三代 ： 蒸汽加熱（用煤或電）；

第四代：   硅油加熱；
第五代；   純油加熱；
第六代：    無需加熱，功率真空間回溫吸收技術(shù)，更節(jié)能；
第七代：    無需加熱，功率真空間回溫吸收技術(shù)二代節(jié)能型；
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而且 我們的產(chǎn)品 經(jīng)過優(yōu)化，耗電量比同類產(chǎn)品低10%-30%?。。?！